关于瑞通

　　瓦房店瑞通轴承制造有限公司（简称瑞通轴承）座落于“北方明珠—大连”的西北部，中国轴承工业的摇篮—瓦房店市太阳元宝工业园区，注册商标ZGWRT。

　　瑞通轴承公司占地面积3.3万平方米，拥有资产万元，现有员工人，高中级工程师和专业技术人员20余人，具有雄厚的技术开发和产品研发设计能力，各种先进齐全的轴承制造设备余台，各种精密轴承质量检测仪器30余台，企业的质量管理体系一次性通过了ISO:版认证，年轴承生产能力40万套，产值1.3亿元人民币，是一个专门从事钢铁、矿山、石油、化工、造纸、电机、制糖等轴承制造的专业企业。

　　瑞通轴承生产的产品系列有：深沟球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承，圆锥滚子轴承、推力球轴承、回转支承球轴承等，也可以根据用户要求加工各种特殊结构的轴承产品，尺寸涵盖80MM-0MM，依据国家标准生产的各种轴承，产品设计优化、质量上乘而被广泛用于多个工业机械领域。产品销往美国、俄罗斯、德国、法国、捷克、意大利、保加利亚、乌兹别克斯坦、伊朗、巴西等24个国家地区，深得用户的信赖和欢迎，成为轴承行业的优秀企业，被瓦房店市委、市政府评为瓦房店市先进集体荣誉称号，总经理也被推荐为市工商联合会会员。

　　瑞通轴承为了进一步加强自主创新，扩大轴承市场的占有份额，提高产品档次、提高产品质量、努力降低用户成本，以科技创新为支柱；对产品结构进行了调整，加强生产过程的全程监控，使生产的产品精度等级上了一个新的台阶。瑞通轴承公司生产的W-轴承经过研制改造，成功解决了长期困扰钢铁企业的一个难题，即：使用时间短，替换频繁的问题，改进后的产品比以前寿命延长了5倍，提高了企业的知名度。

　　瑞通轴承以诚为本，客户至上，质量一流，互惠互利，共同发展。真诚欢迎中外客商前来业务洽谈。

生产制造

?磨削

磨削过程用于细化轴承工作表面，分为粗磨、细磨、精磨、超精磨四个步骤，使轴承寿命达到可靠的预期效果。数控磨床保证了可靠的加工精度和生产效率。

?热处理

热处理是轴承生产企业的关键工序。瑞通轴承热处理设备是很最先进的，由计算机控制，有自动监控、报警系统、数据采集和SPC图表分析，所有这些措施都保证了实时监控和稳定的热处理过程。

?表面处理

喷砂：表面处理是制造工序的另一个特殊过程。瑞通轴承采用表面处理生产线，严格控制所有工艺参数，使非加工表面平整、光洁。

磷化：瑞通轴承的另一种表面处理技术是磷酸盐和黑色氧化物。

质量控制

1、不接受不合格品

不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。

2、不制造不合格品

不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随时留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。

3、不流出不合格品

不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。

荣誉资质

　　瑞通轴承坚持以顾客需求为 　　　3李鸿运（销售总经理）

传真：33/

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